鐵板折彎不用火？高頻加熱技術成我們廠的生產利器
干五金加工這行快二十年，鐵板折彎是廠里最常做的工序之一。以前沒接觸高頻加熱技術的時候，我們一直用火焰加熱 —— 工人拿著噴槍對著鐵板需要折彎的部位烤，烤到發紅再放到折彎機上壓?？蛇@種方式的問題太多了，效率低不說，還總出廢品，直到后來看到同行用高頻加熱技術折彎鐵板，我才意識到：原來不用火焰，也能把金屬加熱折彎，而且效果好太多。
之前用火焰加熱鐵板，最頭疼的就是溫度控制。噴槍的火焰忽大忽小，鐵板有的地方烤過頭，有的地方還沒熱透，折彎的時候要么直接裂了，要么彎出來的角度不精準，得反復調整。有次給客戶做一批配電柜的鐵板框架，因為火焰加熱不均勻，一批 200 塊鐵板廢了 30 多塊，不僅賠了材料錢，還耽誤了客戶的工期，差點丟了這個長期訂單。而且火焰加熱的時候，鐵板表面會生成一層厚厚的氧化皮，折彎后還得專門安排人打磨，又增加了一道工序，效率低得要命，一個工人一天頂多能處理 80 塊鐵板。
后來去鄰市的機械加工廠考察，正好看到他們用高頻加熱技術折彎鐵板，那場景我至今記得很清楚：工人把一塊 1.5 毫米厚的冷軋鐵板放到工作臺上，需要折彎的部位對準高頻感應線圈，按下啟動按鈕，不到 20 秒，鐵板的加熱區域就均勻地變紅了，接著工人把鐵板推到折彎機上，“咔嚓” 一聲就完成了折彎，整個過程又快又順暢。更讓我驚訝的是，折彎后的鐵板表面沒有一點氧化皮，角度也特別精準，用卡尺量了好幾塊，誤差都在 0.5 度以內。
回來后我立馬著手引進高頻加熱設備，調試好后第一次試生產，效果就超出了預期。高頻加熱不用明火，靠的是電磁感應讓鐵板自身發熱，我們可以在設備上精準設定加熱溫度和時間，比如折彎 1 毫米厚的鐵板，設定好溫度 650℃、加熱時間 15 秒，設備就能穩定執行，每次加熱的效果都一樣，再也不用靠工人憑經驗判斷。而且高頻加熱只針對鐵板的折彎部位，其他區域溫度不變，不會影響鐵板的整體強度，折彎的時候也不容易開裂。
現在廠里的鐵板折彎工序，全靠高頻加熱技術撐著。以前一個工人一天處理 80 塊鐵板，現在能處理 200 多塊，效率翻了一倍多；廢品率也從之前的 15% 降到了 1% 以下，節省了不少材料成本。更重要的是，沒有了火焰加熱的油煙和氧化皮，車間的環境變干凈了，工人也不用再忍受高溫和油煙的熏烤，大家的工作積極性也高了。
現在身邊不少做五金加工的同行，都跟著我們用上了高頻加熱技術。說實話，一開始我也沒想到，一個加熱方式的改變，能給工廠帶來這么大的變化。對我們五金廠來說，高效、精準、無損傷的生產方式，就是贏得客戶、站穩市場的關鍵，而高頻加熱技術，正好幫我們做到了這一點。如果你們廠也有金屬加熱折彎的需求，不妨試試高頻加熱技術，相信它也能成為你們的生產利器。
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