熱軋棒材鍛造爐性價(jià)比高，焦炭塊度均勻。在煉焦過程中，由于爐膛單位體積內(nèi)的反應(yīng)面積過大，所以燃燒反應(yīng)加快，氧化帶縮短，還原帶擴(kuò)大，同時(shí)氧化帶內(nèi)還原反應(yīng)發(fā)展迅速，導(dǎo)致高溫段短，爐氣溫度降低。另外，焦炭小塊送風(fēng)阻力大，空氣難以深入爐膛中心，爐壁效應(yīng)加劇，不利于鐵液過熱。反之，炭塊過大，燃燒速度慢，此時(shí)雖氧化帶獷大，但燃燒區(qū)域不集中，爐氣溫度低，也不利于鐵液過熱。只有塊度適中的焦炭，燃燒速度適中，爐氣溫度高，高溫高，有利于鐵液過熱。因此，對(duì)于中小型沖天爐，建議沖天爐內(nèi)徑與平均焦塊直徑的比值在10:1左右。

鍛造條狀加熱爐焦的反應(yīng)性和氣孔率焦的反應(yīng)性是指焦還原二氧化碳的能力，也稱為反應(yīng)能力，是在焦粒加熱到900℃后，由反應(yīng)后氣體的組成決定的，計(jì)算式如下：

鋼棒鍛造加熱爐中焦炭的氣孔率是指焦炭內(nèi)部氣孔的體積占焦炭體積(包括氣度)的百分比。一般來說，焦炭的氣孔率越大，反應(yīng)活性越高，燃燒性能越好。

加熱爐用棒材鍛造焦炭產(chǎn)生的熱量。燃油發(fā)熱值也稱為燃油發(fā)熱值，是指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，單位質(zhì)量的固體或液體燃油，或單位體積氣體燃料，在充分燃燒后，在燃燒產(chǎn)物冷卻到反應(yīng)物質(zhì)溫度時(shí)所釋放的熱量。

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