應用中頻感應鍛造爐這自然先要滿足客戶需求的生產制造和加工工藝規定。主要是生產效率，其關鍵決策于中頻電源的輸出功率，隨后是環保節能，這在于主機電源的工作頻率和傳感器設計構思的合理化，加工工藝規定上主要是加熱溫度、溫度遍布等，要靠傳感器設計構思特性阻抗與主機電源的配對及專業化、自動化技術水準等，則要依據客戶規定開展商議；次之是產品品質好些；機器設備的技術性經濟數據*，如耗能低、原材料省、運作花費低、勞動者標準好等；機器設備*性要高；應用、維護保養便捷，實際操作安全性*。

中頻感應鍛造爐的關鍵缺陷是通用化差，假如爐的規格型號、規格相差太大，則需分組設計幾臺傳感器。因此，對多規格型號加熱的火爐通常必須明確提出意味著種類，做為設計構思和商品工程驗收的關鍵根據。挑選主機電源的工作頻率加熱用工作頻率有效是否，立即關聯到加熱器的電高效率和制作工藝品質，主機電源工作頻率的采用，關鍵考慮到2個要素。1)從保證電高效率考慮到,2)從提升橫截面溫度勻稱性考慮到。從而可看得出，進一步減少工作頻率已不可以加重加熱層，反倒會危害電高效率。進一步均溫只能靠爐本身的導熱。

中頻感應鍛造爐自然也應依據詳細情況靈活處理，如在加熱速率比較慢（單位輸出功率小）時，可選擇高一些的工作頻率，靠熱傳導來填補加熱層淺的不夠，對傳熱系數高的原材料，也可采用值高些的工作頻率等。在客戶經濟發展項目投資容許時，對大型中頻爐，可提議選用從技術上更加有效的雙頻或三工作頻率加熱，即分為超低溫段（帶磁，高頻），高溫段（非磁性，高頻）均溫段（也可無需）。

感應鍛造爐-PLC自動化操縱