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公司活動
海拓高頻淬火設備：5mm 鋼條全自動淬火熱處理，參數化控制保障批量質量對厚度 5mm 的鋼條（如彈簧鋼、結構鋼）進行淬火熱處理時，人工操作易因拉伸不均、溫度波動導致變形或硬度不達標。海拓高頻淬火設備通過集成自動拉伸裝置，實現 “參數預設 - 自動加熱 - 同步拉伸 - 精準淬火” 全流程自動化，確保 ...
多層齒輪高頻淬火：人工與自動化工藝的精準選擇多層齒輪（如雙聯齒輪、三聯齒輪）因結構復雜（多臺階、多齒面），其淬火熱處理需同時保證各層齒面的硬度（HRC58-62）、硬化層深度（0.8-1.5mm）及齒根過渡區的韌性，避免使用中出現齒面磨損或齒根斷裂。高頻淬火憑借 “局部聚焦加熱” 特性，可通過人工或 ...
海拓高頻淬火機：斧頭刃部強化的高效熱處理方案斧頭作為砍伐、劈鑿工具，刃部的耐磨性與整體的抗崩斷能力是決定其使用壽命的核心因素。傳統斧頭經普通熱處理后，常因刃部硬度不足導致卷刃，或因整體脆性過高引發崩裂。海拓高頻淬火機通過精準的表面感應加熱與快速冷卻工藝，在提升刃部硬度的同時保留芯部韌性，為斧頭使用壽 ...
超高頻淬火熱處理：讓螺絲堅固不崩斷的關鍵工藝螺絲淬火熱處理：超高頻技術實現 “堅固與抗崩斷” 平衡超高頻淬火機：精準調控螺絲性能的核心設備螺絲作為機械連接的核心部件，需同時滿足高強度（抗拉伸、抗剪切） 與高韌性（抗沖擊、防崩斷） 的雙重要求，而超高頻淬火熱處理正是通過精準調控 “ ...
超高頻淬火機在五金機械刀具淬火熱處理中的應用五金機械刀具（如銑刀、鉆頭、絲錐、剪刀片等）需通過淬火熱處理實現 “刃口高硬度（HRC55-62）+ 刀體一定韌性” 的性能組合，超高頻淬火機（頻率 500kHz-2MHz）憑借 “超淺硬化層（0.1-1mm）+ 精準局部加熱” 特性，成為刀具淬火的理想選 ...
數控高頻淬火機床：多工件通用的柔性熱處理解決方案數控高頻淬火機床憑借 “PLC 程序可定制 + 線圈快速適配” 的核心特性，突破了傳統專用淬火設備 “一工件一設備” 的局限，能在同一臺機床上完成齒輪、軸類、內孔件等多種工件的表面 / 內孔淬火熱處理，完美適配多品種、小批量的柔性生產需求，其通用性的實 ...
高頻淬火機床對球頭的淬火熱處理：曲面強化的精準解決方案球頭類零件（球鉸接頭、球閥球體、關節軸承球面等）作為機械傳動與流體控制中的核心部件，需在球面接觸、旋轉摩擦工況下保持表面高硬度（HRC55-62）與均勻耐磨性，同時控制變形（球面圓度誤差≤0.02mm）以確保配合精度。高頻淬火機床通過 “仿形感應 ...
齒輪合格率的 “隱形推手”：高頻淬火設備對火焰煤炭爐的全面超越齒輪生產中，合格率與一致性的差距往往源于淬火熱處理工藝的選擇。許多高合格率廠家的 “秘密”，正是用高頻淬火設備替代傳統火焰煤炭爐 —— 這不僅是技術升級，更是對齒輪性能穩定性的根本保障，其差距體現在加熱精度、工藝可控性與質量穩定性的全方位 ...
平面淬火熱處理：高頻設備的在線化應用與工藝適配平面淬火熱處理（如齒條齒面、導軌工作面、扁條受力面）通過高頻淬火設備的在線化布局，實現 “工件連續通過線圈→自動加熱→即時冷卻” 的一體化流程，尤其適配長條形金屬件的批量硬化處理，其核心優勢在于效率、均勻性與自動化的完美結合。平面淬火的在線化設備布局與工 ...
高頻感應淬火：模具頂針熱處理的定制化解決方案模具頂針作為注塑、沖壓模具中負責頂出工件的核心部件，需在反復沖擊（單次頂出力可達 50-500N）與摩擦中保持表面高硬度（HRC55-60）和芯部韌性（HRC30-35）。高頻感應淬火憑借 “局部精準硬化” 特性，能完美適配頂針的性能需求，且可根據材質、尺 ...
高頻淬火設備：齒輪淬火熱處理的優選方案齒輪作為機械傳動的核心部件，需同時具備表面高硬度（耐磨性）與芯部高韌性（抗沖擊），淬火熱處理是實現這一性能組合的關鍵工序。在火焰淬火、感應淬火、激光淬火等多種方式中，高頻淬火設備憑借精準、高效、低變形的優勢，成為齒輪淬火的主流選擇，尤其適配多樣化生產需求。高頻淬 ...
平面淬火熱處理的創新實踐：手持高頻加熱機與定位小車的結合在平面類工件的淬火熱處理中，如何保證加熱均勻性與操作穩定性是關鍵。將手持式高頻加熱機的線圈集成到八輪定位小車上，通過移動小車完成指定平面的淬火處理，這種組合方式為大面積或長條形平面的硬化處理提供了新方案。裝置構成與工作原理該裝置的核心是 “手持 ...
超音頻立式淬火機床在長軸工件處理中的應用針對長軸類工件的表面淬火熱處理需求，超音頻立式淬火機床憑借 3 米立式行程的設計優勢，成為軸類零件硬化處理的實用設備。其立式布局與超音頻感應加熱技術的結合，能滿足各類長軸工件的表面性能提升需求。設備結構與工藝適配該機床采用立式框架結構，主軸箱可沿垂直方向實現 ...
直徑 60mm 電機軸高頻淬火工藝優化實踐在電機軸生產中，表面淬火熱處理是提升耐磨性與疲勞強度的關鍵工序。針對直徑 60mm 的電機軸，我司通過優化高頻淬火工藝參數與感應線圈設計，實現表面下 3-5mm 深度的均勻硬化，滿足機械傳動的高強度需求。高頻淬火技術原理與核心挑戰高頻電流通過感應線圈時，在電 ...
鋼套高頻淬火的精密熱控與防變形工藝技術鋼套作為機械傳動中的關鍵耐磨部件，其表面硬度與變形量直接影響配合精度與服役壽命。高頻淬火通過精準熱控制與創新防變形設計，可在鋼套表面形成 0.5-3mm 硬化層（硬度 50-60HRC），同時將變形量控制在 0.05mm 以內，滿足精密機械的裝配要求。高頻淬火的 ...
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