依據機床淬火設備淬火后調質處理件大部分在*大的荷載作用下工作上,她們擔負著拉申、變小、彎曲、歪曲或裁剪的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性這種�？偟脕碚f,零件處在各式各樣復合性應力場下工作上。這類零件重要為各式各樣機器設備和機構的零部件,如機械零件、發動機曲軸、螺帽、齒輪軸等,在數控車床、小轎車和大拖拉機等生產加工工業化生產采用得很普遍。

尤其是在是對于重型機械設備生產生產制造中的大中小型預制構件,調質處理采用很多。因此,調質處理在機床淬火設備熱處理中占有很重要的位置。在工業設備貨品中的調質處理件,因其支撐板規范不一樣,對其所要求的特點也都不*一樣。一般說來,各式各樣調質處理件都應具有*的綜合型工藝性能,即高耐磨和超耐磨的適當互相配合,以保證零件*性完滿工作上。

調質處理一般指淬火+高溫回火,以獲得回火索氏體的熱處理工藝，方法，先依據機床淬火設備淬火,淬火溫度:亞共析鋼為Ac3+30~50℃;過共析鋼為AC1+30-50℃;合金鋼對比合金鋼略微提高一點。歷經機床淬火設備淬火后在500-650℃進行回火。

淬火設備-普遍應用于無縫鋼管的調質處理

鍛造加熱爐-原材料調質處理

鋼件為什么要調質熱處理？有什么效果？

高頻淬火和調質工藝的關系與區別