感應淬火工藝的幾種加熱方法和適用工件。

1.一次加熱或同時加熱是感應淬火最常用的方法。該方法采用兩根矩形管包圍工件表面進行旋轉加熱。

一次加熱法的優點是一次完成工件需要加熱的所有表面積。因此，它操作簡單，生產率高。適用于加熱面積小的工件。對于加熱面積特別大的工件，采用一次加熱法需要相當大的電源，投資成本高。

二、淬火掃描法。

在工件加熱面積大，電源功率小的情況下，經常采用這種方法，此時，計算加熱面積S是指感應圈所包容的區域，因此，同等功率密度，所需電源功率小，設備投資成本低，適合小批量生產，典型的例子是大直徑活塞桿、瓦楞輥、軋輥、輸油管、抽油桿、鋼軌、機床導軌等。

三、分段加熱淬火法。

典型的例子是凸輪軸的多個凸輪，每次加熱一個或多個凸輪，淬火后加熱另一個凸輪，齒輪逐齒淬火也可以納入這一類。

四、分段掃描淬火。

典型的例子是氣門搖臂軸或變速義軸，一根軸的多個部分進行掃描淬火，淬火寬度可以不同，逐齒掃描淬火也可以納入這一類。

五、液體加熱淬火。

在液體中加熱淬火，即傳感器和工件的加熱表面浸入淬火液中加熱。這種方法一般適用于要求臨界冷卻速度低的鋼材工件。