在工業熔煉爐感應爐中的感應器，當其工作于自敲擊狀態時，其觸發信號通常取自感應器兩端，因而觸發信號頻率與上述電路相對應。將這樣的工作狀態稱為標準。

實際上，工業熔煉爐有時將感應器和調諧電容并聯起來，再串接在隔直電容上，而觸發信號取自感應器兩端。在這個時候，感應器和調諧電容的并聯回路等效于線路電感，但是在這個時候，根據調諧電容量的大小，可以看作阻性、容性或感性。

在自激態下，工業熔化爐感應器與調諧電容的并聯頻率，即其在自激態下的實際工作頻率。此時，逆變器就可能處于三種工作狀態：

 

1)工業熔煉爐處于過零時刻，觸發脈沖正好出現了晶閘管與逆流二扳管之間的換向過程銜接，電流保持連續，這就是前面所說的常態。

2)工業熔煉爐可控硅觸發脈沖是在二極管關斷后一段時間才出現的，換向過程中斷，電流是斷續的，因此平均電流減小，輸出功率相應下降，此時稱為斷態。

3)二極管電流未達到零時，另一相可控硅觸發，使逆變橋中的二極管與相應相可控硅同時導通，從而發生橋內環流。這兩個循環將在原始電流上疊加，因此增加了各個元件的負荷，特別是增加了晶閘管開始時的電流上升率，對元件不利，達時稱為重態。

很明顯，工業熔煉爐的理想工作狀態是一種標準，應避免工作在斷態和精神上。而若為調節功率，則寧可調至斷態，以降低功率。或使其連續工作于從斷態到重態為好。

當工業熔爐的逆變橋按他激方式工作時，隨著觸發頻率的增加，逆變器從斷態變正常，輸出功率逐漸增加，到工作頻率達到額定輸出功率。再次提高頻率，就會進入重態工作，此時弊少。