有兩種方法可用于滾道溝淬火：

一、掃描淬火處理。普通三對滾道溝同時掃描，有效圈一般為串聯(lián)式，并裝有導(dǎo)磁裝置。在受到滾道溝結(jié)構(gòu)限制的情況下，采用工件垂直移動掃描的方式，封閉端只能在頂部位置。該傳感器有兩個噴液器：一個在有效圈下，掃描淬火時噴出液體；另一個在有效圈中心，當(dāng)掃描接近封閉端時，中央噴液器停止掃描，將后加熱段的液體噴出。因滑套局部壁厚極薄，在掃描加熱的同時，外置輔助噴嘴進行冷卻。

滑套掃描淬火對機床和傳感器加工精度要求嚴(yán)格，對傳感器冷卻水流量和淬火液流量也有要求，否則，三對對槽處的淬火層不能一致。滑套進入傳感器時，傳感器的定位角度必須準(zhǔn)確；否則，傳感器將會被損壞。這類傳感器的成本非常昂貴，而且其加工精度和復(fù)雜性都要高于半環(huán)曲軸傳感器。

二、-加熱淬火。滑套一次加熱淬火技術(shù)已應(yīng)用于現(xiàn)代化生產(chǎn)，與掃描淬火技術(shù)不同的是，感應(yīng)器直接插入滑套，對其進行一次加熱噴射。加溫時，為了防止薄壁過熱和減少薄壁變形，滑套外部設(shè)有輔助噴液裝置，加熱時，外層處于輔助噴液狀態(tài)。