介紹了一種新型的IGBT鋼管退火設備，該設備在焊縫退火時，將感應器加熱圈根按鋼管規格制作成不同規格的環形感應器，通過導輪將焊縫退火部位推進感應器內部，當感應器啟動加熱設備完成退火程序后，將鋼管退出，更換工件。

為實現管式退火裝置的溫度控制，配備了進口紅外測溫儀和智能控制器。利用遠紅外線測溫探頭，將溫度采集到智能控制器中，根據工作前控制器設定的升溫保溫曲線程序，由控制器控制感應加熱設備按升溫保溫程序加熱。過程結束后，加熱自動停止，下一個工件被替換。再次啟動加熱按鈕，完成退火程序。

管式退火設備的特點：

本設備的感應加熱總效率為煤爐、油爐和煤氣的3-5倍，中頻感應加熱可節省電能和熱效率，是目前國內比較流行的產品。

退火設備采用目前比較先進的IGBT器件，其保護措施完善，且設備操作簡單，故障率低，體積小，易于檢測和維護。

鋼管退火設備加熱速度快，加熱溫度一致性好，生產效率高，易于實現生產的機械化和自動化。

可實現對各種機械零件的整體退火或局部退火熱處理加工。

該設備特別適合大型工件的熱處理加工，其效果更是顯著性。