中頻熔煉爐工作頻率的選擇

發布時間：2020-07-01 已經有1人查過此文章返回感應熔煉列表

從中頻熔煉爐容、攪拌的視角考慮到挑選工作頻率

感應中頻熔煉爐的基礎特點在于工作頻率、功率和攪拌力三要素，而這三十關鍵要素是互相關系的，因而，在挑選火爐的供電系統電源工作頻率時，除開務必考慮到火爐的電高效率外，還務必綜合性考慮到這三要素。

由上述情況關聯得知，電流量透入深層是明確熔煉爐鉗鍋內徑的關鍵數據信息。工作頻率低時，△值大，鉗鍋內徑能夠擴大，火爐容積就能提升。另層面，因為中頻熔煉爐火爐消化吸收的輸出功率與了成正比例，在鉗鍋內徑和回爐廢料特性同樣的狀況下，工作頻率高的火爐，輸出功率就大。

無心感應中頻熔煉爐在工作中全過程中，爐內金屬材料溶體會因為溶體內的感應電流量與電磁線圈造成的電磁場的相互影響而承擔朝著管理中心的縮緊力，電磁線圈管理中心一部分的縮緊力強，此縮緊力使金屬材料攪拌，并使金屬材料液位造成把力。

上式說明，在回爐廢料特性（枯度、相對密度、電阻等）同樣的狀況下，攪拌力，也就是攪拌的水平與加熱輸出功率正比，擴大加熱輸出功率，攪拌加重；上升電源工作頻率，攪拌緩解；擴大蚶堝攪拌也緩解。

攪拌的輕和重對火爐的工作中狀志，產品品質都是有危害：攪拌功效不足時，被熔煉的金屬材料或鋁合金混和不太好，溶池的溫度場達不上規定，中頻熔煉爐不可以裝邊料；攪拌太過強烈，則爐料受沖洗，易被腐蝕，汽體被吸進金屬材料使得金屬材料空氣氧化，金屬材料外濺，爐中的沉渣也會被攪判金屬材料中，危害澆筑件磺量，因此，攪拌務必適當。

按適當攪拌狀況又可細分化為輕、中、重三類，依據中頻熔煉爐所熔金屬材料盡可能采用，一般強烈推薦如合金鋼、紫銅、錫青銅用輕攪拌；紅銅、鐵臺金、不銹鋼板、鋁、碳素鋼、鎳、貴重金屬（金、銀等）用中攪拌；熔煉灰口鐵、可鍛鋼、可注塑鐵用重攪拌。

中頻熔煉爐與之前用傳統的火焰加熱熔煉的方法

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